Ingeniero de Calidad de Proveedores

Descripción

Resumen: El Ingeniero de Calidad de Proveedores garantiza un rendimiento de clase mundial de la base de proveedores, impulsa la mejora continua y lidera el desarrollo de productos/procesos con los proveedores. Aspectos destacados: 1. Garantizar un rendimiento de clase mundial de la base de proveedores y la mejora continua 2. Dirigir las actividades de desarrollo de productos y procesos con los proveedores 3. Impulsar la mejora continua mediante herramientas de calidad y fabricación esbelta El Ingeniero de Calidad de Proveedores desempeñará un papel clave para garantizar un rendimiento de clase mundial de nuestra base de proveedores de prototipos y producción, e impulsará la mejora continua. El candidato ideal será emprendedor, motivado, enérgico, detallista y orientado al trabajo en equipo. Se dará preferencia a los candidatos con experiencia en la fabricación de bastidores/chasis de fundición, perfiles extruidos y procesos generales de mecanizado, que tengan una buena comprensión de ensamblajes mecánicos con múltiples apilamientos de componentes, así como conocimientos sólidos en inspección. Responsabilidades Colabora con Ingeniería de Sistemas de Vehículos para evaluar la capacidad de fabricación de nuevos diseños de productos. Colabora con los gerentes de Ingeniería y Adquisiciones Estratégicas para seleccionar los proveedores adecuados con los conocimientos técnicos de fabricación necesarios, realizando evaluaciones/auditorías detalladas de los procesos de los proveedores y proporcionando retroalimentación a la dirección sobre la selección final. Colabora con los proveedores en todos los elementos técnicos de diseño del plano. Realiza revisiones de modelos CAD y planos con los proveedores para evaluar la idoneidad del diseño para su fabricación y colabora además en la investigación y desarrollo de nuevas técnicas de fabricación (si fuera necesario) para cumplir con los requisitos de diseño. Lidera la Hoja de Ruta de Industrialización de Proveedores (SIR), llevando a cabo actividades de desarrollo de productos y procesos, así como evaluaciones de capacidad en las instalaciones de fabricación de los proveedores. Identifica los requisitos de equipos de producción de inversión de capital (Capex), utillajes y dispositivos de fijación de los proveedores, alineados con los plazos de implementación del proyecto, e impulsa todas las actividades de cualificación para verificar y validar dichos utillajes y dispositivos de fijación. Colabora con los gerentes de adquisiciones estratégicas para evaluar la preparación de los proveedores para distintos eventos de construcción de vehículos Zoox, identifica y destaca los riesgos relacionados con la escalada de producción y colabora además en la elaboración y presentación de planes de mitigación de riesgos ante la dirección. Es responsable de gestionar y mejorar continuamente el proceso APQP (Planificación Avanzada de Calidad de Producto) con los proveedores, desde la fase inicial de diseño hasta la presentación del PPAP y hasta la SOP (inicio de la producción). Es responsable de capacitar y configurar a los proveedores en el Portal de Calidad de Proveedores de Zoox, revisar las entregas de documentación de calidad de piezas de prototipo y producción por parte de los proveedores y proporcionar retroalimentación cuando sea necesario. Lidera el análisis RCCA con los proveedores, emite acciones correctivas, brinda soporte para contención inmediata, acciones correctivas permanentes a corto y largo plazo, y asegura además que la documentación de procesos de los proveedores se actualice con los cambios aplicados al proceso de fabricación. Brinda soporte a Fabricación, Calidad e Ingeniería de Vehículos respecto al análisis y disposición de materiales sospechosos provenientes de proveedores. Participa, cuando sea necesario, en reuniones del MRB (Junta de Revisión de Materiales). Es responsable de analizar y reportar las métricas de calidad de las piezas entrantes de los proveedores asignados, lo que incluye informes de inspección de primer artículo, análisis Cp/Cpk, diagramas de Pareto, control estadístico de procesos (SPC) y estudios de capacidad de proceso. Impulsa la mejora continua en toda la base de proveedores mediante herramientas de calidad y fabricación esbelta. Mejora los procesos de calidad de proveedores de Zoox, tales como evaluaciones, gestión de proveedores y proceso de aprobación de piezas. Se requiere hasta un 20 % de viajes nacionales, ocasionalmente con poco preaviso. Requisitos Cualificaciones Título universitario mínimo en Ingeniería Mecánica, Ingeniería Industrial o título equivalente en ingeniería. Experiencia de 4 a 6 años en Calidad, Calidad de Proveedores o Fabricación, en los sectores automotriz, aeroespacial o de dispositivos médicos, o una combinación de experiencia en Calidad de Proveedores y desarrollo de Calidad Interna en planta. Experiencia con herramientas fundamentales de control de procesos, tales como diagramas de flujo de procesos, AMFE de procesos, planes de control de procesos, SPC, MSA y estudios de capacidad de proceso. Experiencia con procesos de fabricación tales como: extrusiones, fundiciones y mecanizado general. Conocimientos prácticos de dimensionamiento y tolerancias geométricas (GD&T), verificación y validación de utillajes y dispositivos de fijación, y aprobación final en las instalaciones del proveedor. Buen conocimiento de técnicas de inspección y medición, capaz de interpretar datos de máquinas de medición por coordenadas (CMM) y realizar análisis de tendencias cuando sea necesario. Conocimientos prácticos de sistemas de calidad y automotrices, tales como ISO 9000 e IATF 16949. Amplios conocimientos sobre la realización de evaluaciones de proveedores, APQP y PPAP, lanzamiento de productos y experiencia en escalada de proveedores. Dominio completo de aplicaciones informáticas de Microsoft, tales como Word, Excel y PowerPoint. Se prefiere experiencia con Google Workspace. Experiencia en Introducción de Nuevos Productos (NPI): experiencia creando y mejorando sistemas de calidad. Experiencia utilizando técnicas de resolución de problemas, tales como Six Sigma, disciplina 8D, diagramas de Pareto, análisis de regresión, ANOVA, diseño de experimentos (DOE), análisis de causa raíz (Fish Bone) y Red-X. Se prefiere contar con certificaciones tales como CQE otorgada por ASQ, Cinturón Verde Six Sigma o Auditor Certificado de Sistemas de Calidad. Beneficios Plan de Atención Médica (médico, dental y visual) Seguro de Vida (básico, voluntario y AD&D) Tiempo Libre Remunerado (vacaciones, enfermedad y días festivos) Capacitación y Desarrollo Plan de Jubilación (401k, IRA)