Inspector de Calidad Industrial (Plattsburgh)

Acara Solutions tiene varias vacantes para un puesto de Inspector de Calidad Industrial para nuestro socio ubicado en Plattsburgh, NY, que se especializa en fabricación de transporte. Aquí lo que recibirá: Tarifa salarial: $30-$32.69/hora Turno: Disponibles el primer y segundo turno PROPÓSITO DEL PUESTO El Inspector de Calidad Industrial garantiza el cumplimiento de los productos y piezas entregados por las instalaciones. Él/ella realiza inspecciones, verificaciones, pruebas y procedimientos de muestreo según las instrucciones aplicables sobre servicios de mantenimiento y operación, y sobre productos durante su proceso de fabricación. Valida los planes de control de servicios industriales. Estos planes de control se redactan en estrecha colaboración con los equipos de PME (Ingeniería de Procesos y Fabricación). PRINCIPALES RESPONSABILIDADES El Inspector de Calidad Industrial colabora en el desarrollo y la implementación del sistema de gestión de calidad QMS/QAPP. El Especialista en Calidad trabajará para mejorar continuamente la documentación de calidad existente y realizará evaluaciones/inspecciones de calidad y auditorías de otros departamentos y procesos de calidad para asegurar que se implementen y sigan los requisitos. Supervisa los elementos del programa de aseguramiento de calidad para todos los departamentos del sitio de Phoenix. Realiza revisiones trimestrales para verificar el estado del nivel de cumplimiento, entregas, indicadores clave de rendimiento (KPI) de los departamentos, correspondencia, informes finales, contratos, solicitudes de propuestas (RFP), disposiciones y procedimientos de inspección. Responsabilidades y autoridades: Realizar inspecciones de calidad y garantizar el cumplimiento del producto (verificación después de reprocesamiento), realizar análisis de causa raíz (RCA) para todas las deficiencias. Realizar inspecciones de registros de calidad conforme a las herramientas digitales industriales según sea necesario. Realizar exámenes destructivos y no destructivos cuando se requiera y esté calificado. Mantener registros de inspección por componente, ensamblaje y vehículo. Realiza revisiones de aseguramiento de calidad sobre procedimientos de control de documentos, distribución, almacenamiento y recuperación de documentos, así como procedimientos de formación. Realiza vigilancia en campo con el equipo del proyecto y de operación y mantenimiento (O&M) para fomentar el compromiso del contratista con la calidad y proporciona resúmenes del desempeño, calidad del trabajo y auditorías de vigilancia. Comunica al auditado los hallazgos; emite solicitudes de acción de calidad/informes de no conformidad (NCR) por deficiencias identificadas e interactúa con el auditado para investigar la causa raíz. Aprueba planes de acción correctiva basados en el análisis de causa raíz y supervisa su eficacia para el cumplimiento. Apoya a los equipos en autoinspección, delegación de control (formación, auditoría...) e inspección de calidad junto con el Supervisor. Detiene la producción en caso de un defecto que justifique un reprocesamiento obligatorio. Elabora, implementa y actualiza regularmente los Planes de Control de Calidad con base en la experiencia (REX) de ejecuciones previas de proyectos. Actúa como contacto en el sitio/Superusuario de la herramienta 8D y se asegura de que la herramienta 8D se actualice tan pronto como haya nueva información disponible. Controla la correcta calibración de los equipos e instrumentos críticos utilizados en las inspecciones. Participa en una variedad de comités según se le asigne. Proporciona informes semanales/mensuales según se requiera. Habilidades / Requisitos necesarios: Título de asociado, preferiblemente en una carrera técnica. Debe ser capaz de leer planos/especificaciones y estar familiarizado con una variedad de equipos de prueba. Experiencia mínima de 7 años en inspección de calidad dentro de la industria de mantenimiento. Conocimiento sobre procesos y servicios Conocimiento del sistema APM 200 Conocimiento de herramientas de calidad como 5 porqués, 8D, listas de verificación, análisis de Pareto y resolución de problemas. Prueba de partículas magnéticas (MT) Prueba de líquidos penetrantes (PT) Prueba visual (VT) Prueba ultrasónica (UT) Prueba ultrasónica con arreglo de fases (PAUT) Prueba de corrientes parásitas (ET) Eléctrica (menos común, pero demandada)