Inspector Industrial de Calidad (Plattsburgh)

Acara Solutions tiene varias vacantes para un puesto de Inspector Industrial de Calidad para nuestro socio ubicado en Plattsburgh, NY, que se especializa en fabricación de transporte. Aquí lo que obtendrá: Tarifa salarial: $30-$32.69/hora Turno: Disponibles el primer y segundo turno PROPÓSITO DEL PUESTO El Inspector Industrial de Calidad garantiza el cumplimiento de los productos y piezas entregados por las instalaciones. Él/ella realiza inspecciones, verificaciones, pruebas y procedimientos de muestreo según las instrucciones aplicables sobre servicios de mantenimiento y operación, y sobre productos durante su proceso de fabricación. Valida los planes de control industrial. Estos planes de control se redactan en estrecha relación con los equipos de PME (Ingeniería de Procesos y Fabricación). PRINCIPALES RESPONSABILIDADES El Inspector Industrial de Calidad colabora en el desarrollo y la implementación del sistema de gestión de calidad QMS/QAPP. El Especialista en Calidad trabajará para mejorar continuamente la documentación existente de calidad y realizará evaluaciones/inspecciones y auditorías de otros departamentos y procesos de calidad para asegurar que se implementen y sigan los requisitos. Supervisa los elementos del programa de aseguramiento de calidad para todos los departamentos del sitio de Phoenix. Realiza revisiones trimestrales para verificar el estado del nivel de cumplimiento, entregables, indicadores clave de rendimiento (KPI) de los departamentos, correspondencia, informes finales, contratos, solicitudes de propuesta (RFP), disposiciones y procedimientos de inspección. Responsabilidades y autoridades: Realizar inspecciones de calidad y garantizar el cumplimiento del producto (verificación después de reprocesamiento), realizar análisis de causa raíz (RCA) para todas las deficiencias. Realizar inspección de registros de calidad conforme a herramientas digitales industriales según sea necesario. Realizar exámenes destructivos y no destructivos cuando se requiera y esté calificado. Mantener registros de inspección por componente, ensamblaje y vehículo. Realiza revisión de aseguramiento de calidad de los procedimientos de control de documentos, distribución, almacenamiento y recuperación de documentos y procedimientos de formación. Lleva a cabo vigilancia en campo con el equipo del proyecto y mantenimiento y operaciones (O&M) para fomentar el compromiso del contratista con la calidad y proporciona resúmenes del desempeño, calidad del trabajo y auditorías de vigilancia. Comunica al auditado los hallazgos; emite solicitudes de acción de calidad/informes de no conformidad (NCR) por deficiencias identificadas y se coordina con el auditado para investigar la causa raíz. Aprueba planes de acción correctiva basados en el análisis de causa raíz y monitorea su efectividad para el cumplimiento. Apoya a los equipos en autoinspección, delegación de control (formación, auditoría...) e inspección de calidad junto con el supervisor. Detiene la producción en caso de un defecto que justifique reprocesamiento obligatorio. Elabora, implementa y actualiza regularmente los Planes de Control de Calidad con REX de la ejecución de proyectos anteriores. Actúa como contacto en el sitio/superusuario de la herramienta 8D y se asegura de que la herramienta 8D se actualice tan pronto como haya nueva información disponible. Controla la correcta calibración de equipos e instrumentos críticos utilizados en las inspecciones. Participa en una variedad de comités según se asigne. Proporciona informes semanales/mensuales según sea necesario. Habilidades / Requisitos necesarios: Título de asociado, preferiblemente en una carrera técnica. Debe ser capaz de leer planos/especificaciones y estar familiarizado con una variedad de equipos de prueba. Experiencia mínima de 7 años en inspección de calidad dentro de la industria de mantenimiento. Conocimiento sobre procesos y servicios Conocimiento del sistema APM 200 Conocimiento de herramientas de calidad tales como 5 porqués, 8D, listas de verificación, análisis de Pareto y resolución de problemas. Prueba con partículas magnéticas (MT) Prueba con líquidos penetrantes (PT) Prueba visual (VT) Prueba ultrasónica (UT) Prueba ultrasónica con arreglo de fases (PAUT) Prueba de corrientes parásitas (ET) Eléctrica (menos común, pero demandada)