Descripción general：

Descripción

Descripción general： Este producto es un nuevo tipo de equipo de detección de la superficie de placas de cobre para moldes. El equipo emplea un sensor láser de medición de distancia de alta precisión y alta sensibilidad, que escanea la placa de cobre del molde mediante una línea láser de ancho fijo y devuelve los datos de medición en tiempo real. Tras modelar y analizar los datos, el ordenador superior proporciona los datos de desgaste de la placa de cobre del molde, así como los datos de grietas superficiales y rugosidad superficial. El software del ordenador principal refleja de forma intuitiva al usuario el perfil superficial del molde detectado, las desviaciones de espesor y otros datos, mediante hojas de cálculo, curvas de datos y diagramas de modelos 3D del molde, ofreciendo una base teórica verdadera y fiable para que los operarios en planta realicen el mantenimiento del molde. El equipo de detección de la superficie del molde es un instrumento de alta precisión, que incluye sensores láser de medición de distancia de alta precisión, dos servomotores digitales, codificadores, tornillos de deslizamiento horizontales, tornillos de deslizamiento verticales y consolas de calibración, controladores y otros componentes. El equipo presenta múltiples ventajas, tales como alta precisión, fuerte estabilidad, instalación conveniente y buena observabilidad. Es adecuado para la detección de la superficie del molde, análisis de planicidad superficial, detección de defectos superficiales, medición de conicidad, etc. Asimismo, es aplicable a palanquillas redondas, palanquillas cuadradas, planchas, palanquillas de formas especiales, etc., con amplia aplicación y gran versatilidad. Composición del sistema： 1. El equipo de detección de la superficie del molde está equipado con: unidad de procesamiento y visualización de datos, unidad de salida mecánica de potencia horizontal, unidad de salida mecánica de potencia vertical, unidad de control del movimiento del instrumento, sensor de medición láser y soporte del instrumento. 2. Unidad de procesamiento y visualización de datos: utilizada para la adquisición y almacenamiento de datos, control del equipo del sistema, configuración de parámetros, visualización de la altura de descenso, control de inicio y parada, etc. 3. Unidad de salida mecánica de potencia horizontal: el servomotor digital en dirección horizontal controla el movimiento del sensor en dirección horizontal, permitiendo así que el sensor escanee la pared interna horizontal de la cavidad del molde para detectar los datos. 4. Unidad de salida mecánica de potencia vertical: el servomotor digital en dirección vertical controla el movimiento del sensor en dirección vertical, permitiendo así que el sensor escanee la pared vertical de la cavidad del molde para detectar los datos. 5. Unidad de control del movimiento del instrumento: se utiliza para controlar el escaneo en movimiento del motor; la velocidad de funcionamiento, la trayectoria de funcionamiento y el modo de control del motor pueden configurarse mediante ajustes de parámetros. 6. Sensor de medición láser: basado en el principio de triangulación láser. El transmisor láser emite un láser infrarrojo visible hacia la superficie del objeto a medir mediante una lente, y el láser reflejado por el objeto atraviesa la lente receptora y es recibido por un sensor interno de procesamiento de imagen en línea. Según las distintas distancias, las posiciones correspondientes de los puntos luminosos recibidos en el sensor de línea también varían. Calculando la distancia del punto del sensor, puede determinarse la distancia real entre los objetos según el ángulo de esta reflexión. 7. Soporte del instrumento: el equipo de detección debe colocarse directamente sobre el molde durante su uso, y debe fijarse firmemente sin vibraciones ni desplazamientos durante el proceso de medición para garantizar la precisión de la medición. Parámetros： Vida útil del instrumento de detección: ≥5 años; Fiabilidad del instrumento de detección: más del 98%; Rango de detección: 60~1000 mm (personalizable) Precisión de detección: 0,01 mm Diámetro del punto: 1,0×1,5 mm (escaneo puntual), 1,0×20 mm (escaneo lineal) Avance de descenso: 1~20 mm/paso Tiempo de medición individual: menos de 2 min Alimentación eléctrica: CC 24 V Temperatura de funcionamiento: -20~80 ℃ Tiempo de calentamiento del equipo: 3~5 min Resistencia a impactos: 50 G (ejes X, Y, Z) Resistencia a vibraciones: 10 Hz~5 Hz (amplitud de 1,5 mm, 2 horas por eje X, Y, Z) sales@whzfy.com wuhancenterrise@gmail.com