Proporcionar servicio de medición precisa del diámetro con láser

Descripción

Sistema de medición del diámetro con láser LDC-X200 Descripción general: El sistema de medición no destructiva del diámetro se utiliza principalmente para medir el diámetro exterior de diversos productos como barras, varillas, alambres y tubos. El sistema puede detectar en tiempo real los cambios del diámetro (diámetro exterior) del objeto a medir incluso en estado de alta temperatura. Principio de funcionamiento El sistema de medición del diámetro emplea, por ejemplo, el método de escaneo láser. Utiliza una sonda importada desde Japón, capaz de alcanzar una precisión de ±2 µm en un rango de 0,3 a 30 mm. La frecuencia de adquisición alcanza 2000 veces por segundo. La sonda emplea una fuente de luz infrarroja autoexcitada, lo que resuelve los problemas de medición en entornos con poca iluminación. Adopta el método de medición mediante escaneo de luz paralela pulsada y posee una elevada capacidad de resistencia a las vibraciones del objeto a medir. (Como se muestra en la Figura 1) Dado que la frecuencia de vibración del objeto a medir es mucho menor que la frecuencia de escaneo, cuando el objeto A se desplaza dentro del área vibrante, el resultado de la medición conservará su precisión, ya que el tiempo durante el cual bloquea el haz no varía. Principio de detección: En primer lugar, el oscilador de molde genera pulsos de alta frecuencia autoexcitados, los cuales se envían respectivamente al comparador y al motor servo paso a paso. El motor servo paso a paso impulsa la rotación a alta velocidad de un prisma octaédrico y refleja el láser infrarrojo emitido por el generador láser hacia la lente convexa A. Este se convierte en luz paralela y luego se concentra sobre el elemento fotosensible C mediante la lente convexa B ubicada en la sonda receptora infrarroja. El elemento fotosensible C convierte esta señal en una señal eléctrica correspondiente y la envía al otro extremo del comparador para compararla con la señal original. Cuando no hay ningún objeto a medir dentro de la sonda de medición, la señal de pulso en ambos extremos del comparador será idéntica; por tanto, no habrá salida diferencial. Cuando sí hay un objeto a medir dentro de la sonda de medición, el elemento fotosensible C no emitirá ninguna señal de pulso durante el período en que el escaneo atraviesa dicho objeto. Por consiguiente, existirá una entrada diferencial durante un cierto lapso en ambos extremos del comparador, lo cual corresponde al diámetro del objeto medido. Al calcular el período de oscilación del pulso y la duración del intervalo sin pulso, se podrá determinar el diámetro del objeto medido. Composición y funciones del sistema 1. Un bastidor de medición equipado con cuatro pares de sondas de escaneo láser de alta frecuencia y termómetros infrarrojos no destructivos 2. Cuatro procesadores inteligentes de señal conectados a los cuatro pares de sondas de escaneo láser de alta frecuencia 3. Sistema de soplado de aire frío para enfriamiento y limpieza del bastidor de medición 4. Controlador inteligente de alto rendimiento encargado del procesamiento de señales de datos en el extremo frontal y de la comunicación en red 5. Sistema de procesamiento y análisis de datos instalado en una PC industrial, con monitor e impresora