Proporcionar servicio de sistema de detección de escoria en cucharas

Descripción

Sistema de detección de escoria en cucharas LAG-S100 Descripción general： El dispositivo de detección de escoria en cucharas para colada continua se utiliza para detectar el contenido de escoria en la boquilla de la cuchara durante el proceso de colada continua en la fabricación de acero, con el fin de mejorar la limpieza del acero líquido en la caja de distribución y obtener el mejor rendimiento del acero líquido en la cuchara. El dispositivo emplea el principio de detección por inducción electromagnética. Significado de la detección de escoria Lograr una alta producción: Para garantizar la limpieza del acero líquido en la cuchara, si realizamos la detección visual de escoria, normalmente cerramos prematuramente la cuchara, lo que reduce el rendimiento del acero líquido. Sin embargo, al utilizar un sistema de detección de escoria, podemos detectarla con precisión y oportunidad, controlando así la cantidad de acero residual entre el 1 % y el 2 % para lograr una alta producción. Mejorar la limpieza del acero líquido: La entrada de escoria de la fabricación de acero en la caja de distribución es la principal causa que afecta la limpieza del acero acabado. El uso del sistema de detección de escoria puede reducir drásticamente la cantidad de escoria transportada a la caja de distribución y disminuir al menos un 80 % los defectos en la superficie de la plancha. Evitar la obstrucción de la boquilla: La entrada de escoria de la fabricación de acero en la caja de distribución también constituye la principal causa de obstrucción de la boquilla debido a la oxidación secundaria. Tras la instalación del sistema de detección de escoria, la obstrucción de la boquilla puede reducirse considerablemente. Composición del sistema El sistema de detección de escoria consta principalmente de cinco partes: sensor, preamplificador, unidad de procesamiento de señales, unidad central de procesamiento y caja de control de plataforma. Diagrama de flujo de control del sistema Principio de funcionamiento del sensor El sensor emplea el principio de inducción electromagnética para la detección de señales, y su estructura típica consiste en dos bobinas concéntricas. Cuando la bobina primaria recibe una corriente de excitación de frecuencia intermedia, debido a la acción del campo magnético, se genera una corriente de Foucault en el flujo de acero, cuyo campo magnético tiene dirección opuesta al campo magnético generado por la bobina. Dado que la conductividad de la escoria es mucho menor que la del acero líquido a altas temperaturas (aproximadamente 1/1000), las corrientes de Foucault generadas en la escoria son considerablemente menores que las generadas en el acero líquido. Durante el vaciado del acero, al inicio del vertido todo el acero líquido fluye hacia fuera; en la etapa final del vertido comienza a mezclarse escoria de la fabricación de acero, lo que reduce la conductividad de la masa fundida y refuerza el campo electromagnético. Esta señal es medida por la bobina secundaria. Principio de construcción del sensor La bobina primaria y la bobina secundaria están aisladas mediante materiales resistentes a altas temperaturas, y ambas bobinas están encapsuladas conjuntamente en un anillo plano fabricado con acero especial. A continuación, mediante un método técnico exclusivo, se extraen dos pares de líneas de señal desde la bobina bipolar y se envían a la parte secundaria. Instalación del sensor El sensor se instala en la placa de referencia de la cuchara, coaxialmente con la boquilla de la cuchara, actuando simultáneamente como componente guía para el tubo de revestimiento de la boquilla de la cuchara. Características técnicas 1. La bobina de detección de escoria para cucharas, fabricada con materiales importados e instalada en la base de la cuchara como componente guía para la boquilla de la cuchara, puede operar normalmente durante largos periodos en entornos de 900 °C, sin quemarse ni dañarse, y presenta excelentes características de detección de señales débiles de escoria. La vida útil media del sensor supera las 800 coladas. 2. El conector de señal de la bobina de detección de escoria para cucharas permite una conexión fiable de la señal de escoria a nivel de microvoltios (1 μV = 10-6 V) bajo condiciones de alta temperatura, alta impedancia y fuerte oxidación, y posibilita la reutilización prolongada con impedancia nula. 3. Tras un funcionamiento prolongado del sensor de detección de escoria para cucharas en entornos de alta temperatura, los cambios en las características de parámetros distribuidos, tales como la impedancia, provocan una deriva de la señal. El sistema puede identificar y compensar automáticamente dicha deriva, garantizando así la precisión del procesamiento de señales y de las alarmas del sistema. 4. Funcionalidad completa, capaz de reflejar fielmente diversas informaciones sobre la colada de acero líquido. Incluye múltiples funciones tales como almacenamiento de curvas, visualización de estado, visualización de alarmas, control de salida e impresión de información, satisfaciendo eficazmente los requisitos del proceso productivo. Especificaciones técnicas Tiempo de muestreo: <10 ms Tiempo de respuesta del sistema: <0,1 s Volatilidad media del punto cero: <4 % Precisión del valor de detección del sistema: <5 % (relación de trabajo) Valor de ajuste de alarma de volumen de escoria: definido por el usuario (se recomienda utilizar el 20 %) Vida útil media del sensor: >800 coladas Condiciones de funcionamiento Temperatura ambiente de uso del sensor: <900 ℃ Temperatura de funcionamiento del instrumento secundario: <40 ℃ Temperatura de almacenamiento y transporte del instrumento secundario: -20 ℃ a +70 ℃ sales@whzfy.com wuhancenterrise@gmail.com