Proporcionar servicio industrial de medición de espesores

Descripción

Sistema de detección del espesor del polvo para moldes MTD-A100 Descripción general: El polvo para moldes se utiliza principalmente en los procesos de colada continua y fabricación de acero, espolvoreándose uniformemente sobre la superficie del acero fundido en el molde para lubricar, mantener el calor, prevenir la oxidación y absorber inclusiones no metálicas. El polvo para moldes constituye un material auxiliar indispensable en el proceso productivo. Durante la distribución uniforme del polvo para moldes sobre la superficie del acero fundido en el molde, debe controlarse la cantidad aplicada, y el espesor del polvo para moldes debe mantenerse dentro de un rango determinado. Si el espesor de la capa de recubrimiento del fundente para moldes es demasiado reducido, provocará falta de aislamiento térmico, oxidación del acero fundido, inclusiones, grietas, elevada resistencia al desplazamiento, fugas de acero, etc. Al mismo tiempo, el espesor de la capa de recubrimiento del fundente para moldes no debe ser excesivamente grueso, ya que, con una cantidad excesiva de polvo, este no podrá fundirse oportunamente; si el acero fundido está agitado, será fácil que el polvo para moldes penetre en dicho acero fundido en ese momento, ocasionando fugas del molde. Por lo tanto, la cantidad de polvo para moldes debe controlarse dentro de un rango razonable. La detección y el control del espesor del fundente para moldes son muy importantes, especialmente para las plantas siderúrgicas que aplican rigurosos requisitos al proceso de fabricación de acero. Principio de detección: El sistema de detección del fundente para moldes desarrollado por Wuhan CenterRise M&C Engineering CO., Ltd. emplea un sensor láser de triangulación fijado de forma permanente sobre el molde para obtener la altura h1 mediante el escaneo de la capa superior del fundente para moldes con una triangulación láser de alta precisión. Cada vez que se coloca la cabeza de medición láser, se marca la altura h3 de la boquilla superior del molde, y el sistema, mediante el sistema PLC conectado a la máquina de colada continua a través de la red, introduce la altura h1 del nivel del líquido en el molde. Mediante el cálculo de estas tres alturas, podemos obtener el espesor del fundente para moldes: H = 900 - h1 - (h3 - h2) mm (900 mm es la profundidad del molde). Características: El sistema emplea un medidor de distancia láser de triangulación de alta precisión, capaz de medir el espesor del fundente para moldes a alta velocidad y con alta precisión, alcanzando una exactitud de 1 mm. El equipo es sencillo de instalar y utilizar. Durante su uso, el sensor láser de medición de distancias puede colocarse directamente sobre el molde sin afectar la producción. El sistema puede interconectarse con el sistema automático de alimentación de polvo para moldes para ajustar automáticamente la cantidad de polvo, controlando así de forma automática dicha cantidad dentro de un rango razonable e implementando una alimentación inteligente y automática de polvo para moldes. Medición sin contacto; el sistema únicamente requiere protección mediante ventilación, siendo su uso simple y estable. Parámetros: Rango de medición: 0-50 mm Rango de medición de temperatura: -20 ℃ a 700 ℃ Distancia de instalación del equipo: < 750 mm Precisión de medición del sistema: 1 mm Precisión de medición láser: 0,1 mm Frecuencia: 700-2000 Hz Método de refrigeración: enfriamiento por aire con purga Método de instalación: instalación deslizante sobre carril, permitiendo extraerlo durante el mantenimiento Período de almacenamiento: los datos pueden almacenarse durante más de 2 años Método de comunicación: Ethernet industrial o Profibus-DP sales@whzfy.com wuhancenterrise@gmail.com