Proporcionar servicio de inspección de calidad por corrientes parásitas

Descripción

Sistema en línea ZSQ-T100 para inspección de calidad superficial de palanquillas de fundición (corrientes parásitas) Principio del sistema El sistema en línea ZSQ-T100 para inspección de calidad superficial de palanquillas de fundición adopta el principio de ensayo no destructivo por corrientes parásitas. Según la sección de la máquina de colada continua y la forma de la palanquilla de fundición, se pueden utilizar sensores de corrientes parásitas de distintas estructuras para lograr la detección sin contacto de defectos superficiales en la superficie de la palanquilla, y dibujar en tiempo real el gráfico de defectos superficiales de la palanquilla según los resultados de la detección. Composición del sistema 1. Bastidor de detección: El bastidor de detección se utiliza para soportar el sensor central de detección. La altura del bastidor de detección puede ajustarse automáticamente mediante un motor, de modo que el sensor central de detección quede alineado con la palanquilla de fundición a inspeccionar. 2. Dispositivo de rodillos de sujeción verticales frontal y trasero: Los rodillos de sujeción verticales frontal y trasero se utilizan para hacer que la palanquilla a inspeccionar pase por la cabeza central de detección a una velocidad uniforme y estable. El rodillo de presión es empujado doblemente por un cilindro y un resorte. 3. Unidad central de ensayo: La unidad central de ensayo se coloca sobre la mesa de ensayo. Cuenta con un disco de control de cuatro lados que escanea la superficie de cada palanquilla de fundición. 4. Dispositivo de decapado: Se utiliza para eliminar la capa de óxido de la superficie de la palanquilla de fundición y eliminar la influencia del ruido sobre la detección de fallos por corrientes parásitas. 5. Consola del sistema: se utiliza para controlar el equipo y todo el proceso de ensayo, controlar las acciones mecánicas de cada unidad y ajustar los parámetros del instrumento. Permite realizar la detección automática de fallos en línea. 6. Sensores: Las placas generalmente utilizan matrices de sensores de corrientes parásitas para ensayar la calidad superficial de la palanquilla de fundición. Las palanquillas cuadradas, redondas y con formas especiales generalmente utilizan sondas de corrientes parásitas de tipo paso-through para ensayar la calidad superficial de las palanquillas de fundición. Índice técnico principal de la prueba por corrientes parásitas en la superficie de palanquillas de colada continua 1. Objetos de detección de fallos: placas, palanquillas redondas, palanquillas cuadradas y palanquillas con formas especiales de diversos tamaños. 2. Calidad del acero de la palanquilla de fundición: acero bajo en carbono ordinario o acero aleado. 3. Temperatura de detección: 400~1000 ℃. 4. Velocidad de detección: ≤3~40 m/min. 5. Rango permitido de fluctuación de velocidad: 0~40 m/min. 6. Tipos y tamaños de defectos detectables: rayaduras con profundidad o altura superior a 1,5 mm, líneas arrugadas en la superficie, salpicaduras frías, protuberancias, hoyos y grietas faciales longitudinales, grietas transversales, grietas en malla e inclusiones subsuperficiales con una profundidad superior a 3 mm. 7. Zona ciega para la detección de fallos en el extremo de la palanquilla de fundición: 25 mm. 8. Área del bastidor de detección: ≤3 m (dirección de la línea de transmisión) sales@whzfy.com wuhancenterrise@gmail.com